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IT

삼성전자, 폴더블폰용 힌지 신기술 '플렉스 티타늄' 전격 공개

by 카메라의눈 2026. 7. 15.
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  • 차세대 폴더블 디스플레이 적용 예정… 메탈 마찰 피로도 줄이고 화면 주름 80% 이상 혁신
  • 초경량 합금 신소재 제조 기술 내재화 성공… 글로벌 폼팩터 주도권 수성 승부수

플렉스 티타늄
사진출처:삼성전자

 

삼성전자가 하반기 플래그십 폴더블폰 시장의 지배력을 수성하기 위해, 폴더블 디스플레이 화면의 고질적인 주름 현상을 80% 이상 줄이고 힌지의 두께를 대폭 축소한 혁신 신소재 힌지 제조 기술 '플렉스 티타늄(Flex Titanium)'의 메커니즘을 최초 공개했다.

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삼성전자의 이번 '플렉스 티타늄' 기술 공표는 폴더블 기기의 기계적 수명과 그동안 소비자들이 가장 불편해하던 '폴딩 부위 굴곡' 장벽을 근본적으로 제거한 하드웨어 신소재 공정 혁신으로 평가받는다. 폴더블 기기는 화면을 접었다 펴는 행위가 수십만 번 반복됨에 따라, 디스플레이 하단 메탈 힌지의 기계적 마찰 피로가 쌓여 힌지 부위가 미세하게 함몰되거나 틈새 주름이 깊어지는 치명적 설계 한계가 있었다.

 

삼성전자 MX사업부 연구진은 이 같은 한계를 극복하기 위해 강도는 강철의 수배에 달하면서도 무게는 가볍고 내식성이 뛰어난 최고급 티타늄 금속에 정밀 유기 합금 결합 물질을 고밀도로 융합한 '플렉스 티타늄' 힌지 구조를 자사 양산 공정에 독자 안착시켰다.

 

이 신규 티타늄 힌지는 힌지 모듈의 기어 이빨들이 회전할 때 가해지는 마찰 압력을 오차 없이 동적으로 분산 흡수해 준다. 이를 통해 폴더블폰 디스플레이 패널 중앙부를 든든하게 받쳐주어, 기기를 펼쳤을 때 화면 한가운데에 길게 패이던 주름 흔적을 기존 대비 80% 이상 감축시키는 데 성공했다.

 

또한, 내부 기어 크기를 나노 공정급으로 축소 설계해 단말기 전체 두께를 기존 제품보다 10% 이상 대폭 깎아냄으로써 스마트폰 바지 주머니에 넣었을 때의 그립감과 휴대 편의성을 극대화했다. 더불어 외부 낙하 물리 충격 발생 시 기어가 스스로 충격 에너지를 분산 차단하는 자가 충격 제어력도 보장한다.

 

다만, 티타늄 합금 소재는 금속 고유의 가공 난이도가 가혹하리만큼 까다로워 초기 생산 수율(불량 없는 완품 제조율)을 대량 양산 궤도에 올리기까지 기계 가공 및 프레싱 공수가 기하급수적으로 들어간다는 경제적 한계가 존재한다. 수율 조율에 실패할 경우 단말기 한 대당 출고 단가가 전작 대비 폭증할 리스크가 상존하므로, 삼성전자는 자사 구미 및 해외 스마트폰 제조 공장 라인의 티타늄 전용 고속 정밀 밀링 CNC 장비의 양산 최적화 세팅 작업을 하반기 최우선 극복 과제로 선포했다.

 

삼성전자는 이번 플렉스 티타늄 기술을 8월 중 론칭 예정인 차세대 폴더블 Z시리즈 프리미엄 라인업에 전면 적용하고, 폴더블 디바이스 화면 대중화 기치를 바탕으로 글로벌 시장 공세를 가열할 전략이다.

 

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